废旧电池提取镍钴锂的全套萃取工艺流程设备可实现绿色生产


在废旧锂电池回收中,对锂电池中的钴、镍、锰、锂、铁、铝等金属材料进行回收,不仅能提高资源利用效率,还能减少重金属污染。然而,现有技术中,锰、镍、钴、锂的回收率较低,不能满足现代工业的需求。

溶剂萃取法主要是利用适当的萃取剂对锂电池中的金属元素进行提取和回收。

一、溶剂萃取工艺具体的流程包括浸出、除杂、萃取、洗涤、反萃和再生

具体来说是,废旧锂电池经过破碎浸出后,金属元素溶解到浸出液中。经除杂处理并调节pH值后,选择合适的萃取剂。目前常用的萃取设备是离心萃取机。在该设备中,将萃取剂和浸出液注入离心萃取机,通过萃取过程将金属元素提取出来。随后进行洗涤、反萃和再生,实现金属元素的提取,同时回收和循环利用萃取剂,完成整个萃取流程。

二、天一萃取绿色萃取工艺设备具有四大优势

天一萃取基于新型CWL-M新型萃取设备开发出了绿色萃取工艺设备。该工艺具有以下特点:①萃取设备占地面积少,处理弹性大;②工艺流程简单、操作方便;③反萃液品质稳定,满足不同生产要求;④处理后的水相溶剂残留量少,减轻后续工段处理压力。

三、主机设备采用新型CWL-M新型离心萃取机效果非常理想

主机设备采用新型CWL-M新型离心萃取机,具有以下特点:

①占地面积小,型号的设备单台占地面积<3.0m2;

②采用上悬式转鼓结构,处理区域无底部轴承和机械密封,无泄漏风险,维护费用和人工劳动强度大大降低;

③设备材质多样,可根据具体体系选用不锈钢、高分子复合材料、氟材料、钛材等,耐腐蚀性能优越;

④多种混合结构可选配,可适用于易乳化体系;

⑤处理量大,更节能,同等处理量情况下,其功耗是传统同类型设备的1/3~1/10;

⑥型号齐全,可满足实验室研究至工业应用等各个阶段的需求;

⑦自动化程度高,可实现设备运转现场无人监控等。

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德源化工

德源化学成立于2002年,是一家专注于萃取剂研发和应用的高科技企业。

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